今天我们好好讲解一下关于能耗监测系统相关的知识，电镀厂能源管理系统通过对电、水、气等能耗进行实时在线监测和管理，实现能源消耗的可视化监测。电镀厂传统

能源管理现状不足以反应能耗现状，能耗成为影响电镀厂发展的制约因素。

   一、电镀厂能源管理现状分析

   1. 能源信息不完整

   不能按照国家或者行业的能源计量工具来安装仪表，导致原始的能耗数据存在缺失、滞后的问题，不能对生产能源消耗进行分析。

   2. 无法对统计和汇总分析数据

   缺少必要的工具和平台，不能对电镀厂的能源数据进行汇总分析，基础统计信息不够准确。基于海量的原始能源数据，汇总分析工作庞大复杂，无法建立用于查询和分析

的能源数据库。

   3. 能源数据的可靠性和真实性差

   以人工统计汇总为主的管理机制难以保证能源信息的准确、及时反馈，效率较低，无法反映电镀厂的能源消耗现状。

   二、电镀厂能源管理系统如何实现节能减排？

   1. 能耗数据的采集和分析

   电、水、气等各类能耗数据实时采集，对实时数据进行统计分析并存入数据库，可指定棒图、饼图、曲线图等各类数据图形。

   2. 节能评估与成本分析

   采集的能源数据通过逻辑运算，对各类能源进行计费。能源成本支出统计对比，实现能源成本的预算统计和能源和损耗实时分析。根据用电的峰谷，进行调峰控制，减少

电费支出。

   3.诊断和预警处理

   电镀厂的各类镀液和设备用能较多，对各类能耗数据和设备运行进行实时诊断，当出现设备故障、电流、温度异常，各类能源越限时，系统通过声光器进行提示，并通过

评估显示预警内容。

   4. 历史数据存储

   历史数据存储包括各项能源监测数据、预警记录和事故分析记录、设别运行和保养记录等。便于后期查阅和检索，为各项节能措施提供依据。

   电镀厂能源管理系统能够查询实时能耗数据，分析能耗趋势，实现对生产过程中能源消耗的管理，为节能降耗工作提供依据，有利于提高电镀厂的市场竞争力，构建可持

续发展企业。

更多能耗监测系统资讯点击：http://www.chinalydq.com/